金屬涂料桶的主要原材料是鋼板，一般要求鋼板要表面平整、剛度較低、含碳量較小，而且厚度均勻。制造鐵桶需要輔助材料包括油密封膠、密封墊、桶口件以及涂料等。卷邊密封膠要求彈性好、粘接力大、固化成分多、耐化學性能和工藝性能好。 制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯和改性能要求兩個方面綜合考慮。例如，注塑大桶因物料流程長，除用較高的注射壓力外，通常使用熔融指數稍大的塑料牌號，而吹塑大桶的用料則應考慮其密度值，采用具有剛性大、耐蠕變、抗磨損及耐環境應力開裂等特點的高分子量HDPE。 與鋼材相比，塑料材質的優點在于質量輕、防水、防潮，但其阻隔性，耐熱、抗沖擊性能都遠不如鋼材。

與普通塑料制品一樣，只需要經過塑化，注射充模，冷卻凝固和脫模，即可完成桶體的一次注塑成型。桶蓋也是注塑加工制造。有一般蓋和密閉蓋之分，設計密閉蓋時應充分考慮利用塑料的彈性。還有一種便利的嵌件注塑----吹塑方法，可將提手環與桶體一次性成型。它不需采用注射法來成型L環，所制得的整體式大桶具有較高的密封性，提手與桶體之間的粘結性能高。 由于鐵桶的成型工序相對復雜，其生產成本要比塑料桶高得多，此外，鐵桶出現滲漏問題的可能性較大。除了桶口處可能產生滲漏外，桶身焊縫及桶底桶頂的卷封處理不好，都會引起同類問題。

在夏季酷熱暴曬下，一些塑料桶出現了變軟變形的情況，這是因為不同材質的塑料桶可以承受的溫度不同。溫度太低大部分塑料桶會變得很脆，極易斷裂；溫度太高塑料桶會熔化及分解。塑料桶因為其耐酸耐堿、抗壓強、質地輕、密封好、壽命長等優點而倍受青睞，不管在涂料、化工還是油墨、建筑、醫療等領域都得到了廣泛的應用。

滾塑又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料防凍液桶中空成型方法。該方法是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品，采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環中熔融并流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。

普通塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑或注塑而成，具有耐腐蝕、抗壓強、密封好、質地輕等特點，廣泛應用于涂料、化工、醫藥、機油、油漆、農藥、液體肥等產品的外包裝。大家常見的防凍液桶、肥料桶、涂料桶等等就屬于普通塑料桶。一般情況下，只要不是存放強腐蝕性的物品，不考慮厚度承載的話，基本上可以混用。不過混用之前要清理干凈之前的東西。

塑料桶的使用須知
，塑料桶具有質地輕、韌性好、密封好、不生銹的特點，我們就可以將其用于液體的包裝、存儲和運輸，尤其是特殊危險品的包裝，塑料桶密封好的特性得到充分發揮。
第二，塑料桶具有耐腐蝕、抗壓好的特點，我們可以把它用于需要保溫、防潮、耐壓、防腐蝕危險品的包裝。
第三，由于塑料桶生產使用材料和制程工藝（注塑、吹塑、滾塑等）的不同，我們可以用它盛裝工農業、醫藥、生活、五金、機電等液體、固體物品，根據產品特性選擇塑料桶材料和生產工藝。
第四，當需要盛放物品和運輸周轉時，我們建議你使用0.25L到220L的開閉口塑料桶或者是1000L的集裝塑料桶。
第五，當你對一些可以熱灌裝的產品進行操作時，為了安全，好是在沒有充分冷卻到室溫的時候關緊蓋子和堆碼，塑料桶好是在-40℃和60℃之間使用。