暴露在陽光下是塑料桶損壞過快的原因之一。當塑料桶受到光照時，溫度通常會發生變化，這可以看作是加熱。溫度升高會加速氧氣的擴散，從而增加氧化率，引起熱膠連接和裂解，并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過度膠連或分子鏈斷裂會加速老化，還有一些其他因素，如水、高能輻射、介質等。 此外，長期使用塑料桶搬運，塑料桶與地面摩擦，也會使桶邊緣磨損，從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是，雖然有些塑料桶可以使用，但使用壽命會很短。建議更換新的塑料桶，以便儲存液體。

塑料桶脆性與生產模具、原材料的使用和生產設備密切相關。如果在制造過程中難以脫模，應提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當型腔難以脫模時，應降低型腔溫度，增加冷卻時間；機筒和噴嘴溫度相對較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過早，接縫融合效果不好，會開裂；這些原因會導致塑料桶發脆，廠家應注意避免這些問題。

塑料桶在各方面有哪些性能特點呢？
一：聚乙烯(PE)主要原料用于原材料，品牌號:齊魯石化6098HDPE材料。重量輕，堅韌，操作簡單，抗震，抗沖擊。
二：耐腐蝕效果：耐藥性好：對各種酸堿具有良好的耐腐蝕性。
三：外觀設計和表面處理；清潔美觀，外觀流線型美觀，不易臟污，可輕易去除污垢。
四：經濟耐用的桶體一體成型無粘接處，不易損壞。
五：耐熱性好，耐凍性好，80~-40攝氏度均可使用。
六：密封處理和設計針，在出水口接頭采用與桶體相同的材料，采用熱熔接法加工，可永遠省去漏液更換的緊迫麻煩。
七：凹凸結合設計，堆碼穩定，配有內蓋和硅膠圈，產品密封性好，無漏液，跌落3-4米我損壞。

塑料桶的原料是聚乙烯，是世界公認的接觸食品的合適材料。經過科學的不斷探索和研究，發現其材料生產的箍桶、無味、無臭，符合食品包裝衛生標準。塑料桶的密封性能可以說是塑料桶行業的老手。塑料桶的密封性、水蒸氣滲透性、密封性和水蒸氣滲透性是塑料桶的兩個重要技術指標，對包裝產品的穩定性有重要影響。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產品質量標準可以從廠家的產品質量標準中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點。用戶需要根據不同的原材料特點、需求和環保要求，將箍包裝桶的處理分為四類:不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會更少。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個或多個，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設計。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設計的因素。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過早冷卻澆口會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕跡的概率。對于成型工人來說，調整加工條件是解決收縮問題的一種方法。