幾種塑料桶去除異味的方法
1、鹽水去味法
取少許的鹽，鹽粘上一點水，然后在塑料桶內(nèi)進行反復(fù)的搓洗，基本上是可以去除桶里的異味的。
2、牛奶去味法
使用牛奶去除噸桶的異味同樣需要先將噸桶清洗干凈，然后往塑料桶中倒入少許鮮牛奶，搖晃，使桶中每一個角落跟牛奶接觸，這樣的時間持續(xù)大約1分鐘，然后倒出牛奶，將噸桶清洗干凈即可。
3、桔子皮去味法
使用這種方法去除異味需要先用洗潔劑將塑料噸桶清晰干凈，然后將新鮮桔子皮放入塑料桶中，放約3到4個小時然后再清洗干凈就可以了。因為橘子皮本身就可以去除異味，所以很多味道都是可以去掉的。

包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放塑膠桶的個數(shù)由托盤大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的塑膠桶應(yīng)對稱（symmetry)堆放，使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運用科學(xué)配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標(biāo)，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當(dāng)大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當(dāng)今理想化工液體的耐腐蝕貯運設(shè)備，且物美。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

在生產(chǎn)過程中，我們應(yīng)該了解原材料的性能，合理科學(xué)地調(diào)整制造工藝。材料加熱后，溶膠流動性能使桶壁光滑，適當(dāng)增加部分低壓樹脂，提高筒體溫度；可能受外部條件影響。原材料在生產(chǎn)過程中含水量較大，會有大量水蒸氣導(dǎo)致塑料桶壁暗淡。解決辦法是用干燥材料解決。塑料桶有多種顏色可供選擇，白色是傳統(tǒng)的塑料桶，藍色和黑色是避光桶，能有效阻擋紫外線，性能更好。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無接縫、抗沖擊、、重量輕、無泄漏、耐酸堿、壽命長、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用性能遠優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學(xué)包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長途運輸和周轉(zhuǎn)，耐酸堿、耐腐蝕。

塑料桶的填充壓力和時間也會影響遠離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補償材料的收縮。這種方法本身可能無法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當(dāng)提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長注射和保壓時間，補償熔體收縮，增加注射緩沖。